全塑料氣動隔膜泵的特征:
1、真正意義上的全塑料氣動隔膜泵。
2、一體式塑料中間體,耐腐性強,具有優(yōu)異的結(jié)構(gòu)強度與更長的使用壽命。
3、外置式氣閥采用模塊化設(shè)計,易于維護與保養(yǎng)。
4、導(dǎo)向型氣閥,高效穩(wěn)定,耗氣量小,日常使用成本低。
5、閥球圓整度高,密封性能好。
6、三段式上下蓋,安裝靈活方便。
7、四螺栓連接密封設(shè)計,牢固且密封性好。
8、膜片具有更長的使用壽命。
氣動隔膜泵的常見故障分析
1、檢查泵體是否有空蝕斑象,調(diào)整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿?。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3、請檢查入口管道是否被堵塞。
氣動隔膜泵漏油故障原因及處理方法:
1、密封墊、密封圈損壞或過松;
2、調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢
1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品。
3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請更換。
氣動隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥。
2、膜片損壞;更換膜。
3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
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